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伺服熱壓整形機(jī)
伺服熱壓整形機(jī)
產(chǎn)品概述:
伺服熱壓機(jī)技術(shù)描述:一:控制系統(tǒng):本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體,組建的人機(jī)對(duì)話窗口,極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控;本設(shè)備控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性;溫控儀采用日本歐姆龍溫控器,可有效控制設(shè)備加熱板溫度的有效性,溫度誤差可以控制在±3℃以內(nèi);二:設(shè)備運(yùn)作原理:設(shè)備通過數(shù)控伺服液壓系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè),人機(jī)界面作業(yè)窗口對(duì)接,可根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品…
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詳細(xì)介紹

伺服熱壓機(jī)技術(shù)描述:

一:控制系統(tǒng)

   本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體,組建的人機(jī)對(duì)話窗口,極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控;本設(shè)備控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性;溫控儀采用日本歐姆龍溫控器,可有效控制設(shè)備加熱板溫度的有效性,溫度誤差可以控制在±3℃以內(nèi);

二:設(shè)備運(yùn)作原理:

   設(shè)備通過數(shù)控伺服液壓系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè),人機(jī)界面作業(yè)窗口對(duì)接,可根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏該產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定,能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù),設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制,使產(chǎn)品在壓裝過程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度;

三:設(shè)備的工作條件

  1.工作環(huán)境:環(huán)境溫度-10~45℃,相對(duì)濕度40~80%

  2.電源電壓:AC380V(±10%),頻率50HZ(±1HZ)三相五線

  3.液體最高工作壓力17MPA,室溫35℃時(shí),連續(xù)工作油溫不超定60℃

  4.使用46號(hào)優(yōu)質(zhì)液壓油

四:設(shè)備的工作效率

  1.滑塊理論快下速度 200MM/S         

  2.滑塊理論工進(jìn)速度 5-20MM/S可調(diào)  

  3.滑塊理論上升速度 170MM/S  

五;設(shè)備功能;

1:運(yùn)行界面;顯示當(dāng)前壓裝力、當(dāng)前工作板溫度、當(dāng)日產(chǎn)量;顯示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)、顯

 示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等、以及各種故障報(bào)警。

2:參數(shù)設(shè)定;保壓時(shí)間、設(shè)備最大出力、設(shè)備發(fā)熱溫度,光柵狀態(tài), 設(shè)備運(yùn)行速度,壓裝力檢

測(cè)設(shè)定及溫度檢測(cè),空久停機(jī)機(jī)時(shí)間等設(shè)定。

3.觸摸屏具有以太網(wǎng)接口,USB接口,RS485通訊接口數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及輸出功能等。

4.自/手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕(在觸摸屏安裝盒測(cè)端設(shè)有:電源指示,電源開關(guān),設(shè)備復(fù)位 ,三色指示燈,

報(bào)警蜂鳴器)等按鈕。

 六:設(shè)備優(yōu)勢(shì):

①. 節(jié)能:

 設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%,每小時(shí)理論耗電

量約<=2kwh(發(fā)熱部分功率除外);

②. 環(huán)保:

 本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn);設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝;設(shè)備運(yùn)行理論噪音值

60-70分貝;(實(shí)際噪音會(huì)因運(yùn)行速度、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異);本設(shè)備

具有油溫自動(dòng)檢測(cè)功能,設(shè)備最高工作有空有效控制在50以內(nèi),從而大大提高了液壓系統(tǒng)

中各密封件的使用壽命。

  ③:精度高:

 本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng),并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的最高

端的小型PLC對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集,可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)

節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度,設(shè)備壓力重復(fù)精度最優(yōu)可控制在1%以內(nèi);

  效率高:

   本設(shè)備快速下壓速度為200mm/s(速度可調(diào)),工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s(速度可調(diào));

返回速度為170mm/s(速度可調(diào));根據(jù)設(shè)定模式的不同,最快3S內(nèi)即可完成一個(gè)壓裝工作

循壞(保壓時(shí)間除外);

⑤:故障率低:   

   硬件上本設(shè)備各零部件均采用知名品牌產(chǎn)品,液壓密封件采用日本NOK,主要低壓電氣產(chǎn)

品均采用施耐德或歐姆龍,PLC控制器采用日本三菱,主要閥件采用臺(tái)灣北部精機(jī)或油研,

溫控器采用日本歐姆龍品牌

⑥: :

本設(shè)備嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn),除雙手啟動(dòng)、設(shè)備緊急停止裝置和安全保護(hù)光柵以外,我們?cè)?/span>

程序上也對(duì)安全進(jìn)行了重新定義,在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)操作人員雙手必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)同步按下操

作按鈕,否則視為誤操作,無法啟動(dòng)設(shè)備;避免了按鈕被操作人員因個(gè)人為提高效率,人為

鎖死一個(gè)按鈕的安全隱患行為;設(shè)備在緊急情況下可以按下緊急按鈕,設(shè)備立刻停止運(yùn)行并

報(bào)警;安全保護(hù)光柵則在設(shè)備運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù)區(qū)域,形成一道無形的安全門,人手

等入侵該區(qū)域,設(shè)備將立即停止運(yùn)行并報(bào)警,大大提高操作人員的人身安

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